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主營(yíng):不銹鋼水管
不銹鋼水管的內(nèi)表面處理: 驗(yàn)合格管道和焊接表面的質(zhì)量極為重要。因此,在運(yùn)輸和裝配過程中應(yīng)特別注意避免擦傷管子、設(shè)施和其他設(shè)備的表面。 一、不銹鋼水管的脫脂處理: 不銹鋼水管在清洗鈍化處理以前需要進(jìn)行脫脂處理。脫脂處理的目的是為了去除管道內(nèi)壁由于加工而殘留的油脂。通常,制藥用水中的不銹鋼水管采用的脫脂劑為工業(yè)酒精或二氯化碳。 參與制藥用水系統(tǒng)的不銹鋼水管大多數(shù)為小口徑管道,脫脂可采用浸泡法,即將管子放入盛有脫脂劑的槽內(nèi),浸泡10-10min,浸泡過程中應(yīng)翻動(dòng)管子3-4次,然后取出,再用不含油的干燥壓縮空氣或氮?dú)獯祾摺C撝细竦臋z查方法: 1、用干凈的白色濾紙擦抹脫脂件表面,無油熒光為合格; 2、用無油蒸汽吹掃脫脂件,取其冷凝液,放入一直徑為1mm以下的純樟腦,以樟腦粒不停地旋轉(zhuǎn)為合格; 3、用波長(zhǎng)320-380nm的紫外線檢查脫脂件表面,無油熒光為合格; 4、上述方法所需條件不具備時(shí),可從脫脂后的溶劑取樣檢驗(yàn),油脂含量不得超過350mg/L為合格; 5、用溶劑脫脂的管道必須將殘留溶劑徹底吹出至無溶劑氣味為止,用堿液脫脂的,必須用無油清水沖洗至中性,然后干燥,用于沖洗不銹鋼水管的水中的含氯量不得大于25*10°mgkg。 二、不銹鋼水管脫脂清洗完畢后,應(yīng)達(dá)到以下要求: 1、用波長(zhǎng)為320~ 380nm的紫外光檢查管道內(nèi)壁,應(yīng)無油脂熒光; 2、用清潔干燥的白色濾紙擦拭管道內(nèi)壁,紙上應(yīng)無油污痕跡; 3、或用脫脂溶劑,以檢測(cè)油脂含量不超過委托方要求; 4、委托方提出的其它有關(guān)技術(shù)指標(biāo)。
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